Højvakuum støvopsamler

Støvsamleren med høj vakuum er udviklet til industrielle forhold, der involverer høje støvkoncentrationer, akkumuleret bundfældet støv og materialesugning, hvor der kræves stærkere undertryk.

Dens arbejdsundertryk er -30 til -80 kPa. Udstyret bruger en højeffekts vakuumventilator sammen med slidstærke rør og understøtter kontinuerlig materialesugning.

Dette driftsprincip adskiller sig fra konventionelle støvopsamlere, der hovedsageligt fokuserer på at flytte store mængder luft for at opfange svævestøv. Her er hovedtrækket stærkt sugetryk. Udstyret kan opsamle støv, der allerede har bundfældet sig eller akkumuleret og kan også understøtte pulvertransport gennem tilsluttede rør.

Den slidbestandige-rørkonfiguration er beregnet til kontinuerlige sugeforhold og hjælper med at matche kravene i støvtunge arbejdsmiljøer-.

I henhold til den medfølgende produktinformation kan udstyret bruges til slibeskiver, metalblæsning, kraftige-støvhøje-emissionspunkter og pulvermaterialesug.

Disse applikationer kan generere koncentrerede støvbelastninger eller kræve, at støv og pulver overføres gennem rørledninger i stedet for blot at blive fanget fra den omgivende luft.

Når du vælger en støvopsamler med høj vakuum, bør købere derfor fokusere på det nødvendige undertryk, faktiske sugeforhold og rørledningslayout. Det endelige udstyr og rørkonfigurationen kan diskuteres i henhold til det specifikke arbejdsmiljø.

For faste steder med højt-støv eller projekter, der kræver pulversugning gennem en rørledning, bliver kombinationen af ​​undertryk og kontinuerlig sugning mere relevant end luftstrøm alene.

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. bruger bearbejdning af metalstrukturkomponenter, laserskæring og lasersvejsning som kernefremstillingsprocesser. Produktionsudstyr omfatter også profilskæremaskiner, pladevalsemaskiner og traverskraner med forskellig kapacitet.

Virksomheden kan fremstille tilpassede mekaniske komponenter og komplet udstyr. Dets tekniske team omfatter fagfolk med mere end ti års industriteknisk forskningserfaring, mens den daglige leder har næsten 30 års teknisk R&D og produktionsledelseserfaring inden for maskinfremstilling.

For vakuumudstyr kan konfigurationsplanlægningen baseres på den nødvendige vakuumventilator, rørledningsarrangement og faktiske sugeforhold. Fremstilling i henhold til kundens tekniske tegninger eller prototyper understøttes.

Fabrikken bruger sit kvalitetssystem til produktionskontrol og udfører 100% inspektion før pakning. Tredje-inspektion accepteres også.

Foto- eller videoproduktionsopdateringer kan leveres under fremstillingen. Standardudstyr har normalt en produktionscyklus på 25-45 dage, mens kundetilpassede produkter generelt kræver 1-3 måneder.

Der ydes et-års garanti. Dele, der er beskadiget eller defekt af ikke-menneskelige årsager inden for garantiperioden, kan udskiftes gratis. Teknisk support og fejlreparation forbliver tilgængelig efter garantien via telefon, onlinevideo eller-service på stedet.