Industripatron støvopsamler

Industripatronstøvsamleren er beregnet til finstøvapplikationer og industrielle arbejdsområder, hvor installationspladsen er relativt begrænset. Den har et luftstrømsområde på 800–30.000 m³/h og kan fremstilles i ikke-standardkonfigurationer i henhold til de faktiske driftskrav.

Udstyret bruger plisserede filterpatroner installeret lodret. Dette arrangement kombinerer et forholdsvis stort filtreringsområde med en kompakt struktur, der hjælper med at reducere udstyrs fodaftryk, samtidig med at filterelementerne holdes tilgængelige til senere udskiftning.

Pulsrensning bruges til at fjerne støv ophobet på patronerne. Den angivne filtreringsnøjagtighed er 0,3 μm, med en støvopsamlingseffektivitet på større end eller lig med 99,7 %. Den normale filtreringshastighed er 0,6-1,0 m/min, mens et lavere område på 0,4-0,6 m/min kan bruges til fint støv.

Typiske anvendelser omfatter laserskæring, plasmaskæring, slibestationer, polering af hardware og tilførsel af fint pulver.

Disse arbejdsområder producerer ofte relativt fint støv og har samtidig begrænset plads omkring produktionsmaskineri. Industripatronstøvsamleren er derfor mere fokuseret på finpartikelopsamling og kompakt installation end på blot at opnå en meget stor luftstrøm.

Købere bør ikke vælge udstyret alene efter luftstrøm. Støvpartikelstørrelse, antal arbejdsstationer og tilgængelig installationsplads bør også tages i betragtning, når den endelige specifikation bekræftes.

Den plisserede patronstruktur er især relevant, hvor købere har brug for mere filtreringsområde inden for et mindre kabinetarrangement. Lodret installation understøtter også praktisk filterudskiftning under senere vedligeholdelse.

Luoyang Dingchuang Heavy Industry Machinery Co., Ltd. har bearbejdning af metalstrukturer, laserskæring og lasersvejsning. Dets produktionsudstyr omfatter laserskæremaskiner, lasersvejsemaskiner, profilskæremaskiner, pladevalsemaskiner og 20T, 10T og 5T traverskraner.

Virksomheden kan fremstille udstyrshuse og konstruktionsdele i henhold til forskellige installationskrav. Det har sit eget R&D-team og understøtter OEM/ODM-projekter samt fremstilling baseret på kundetegninger eller prototyper.

Den almindelige MOQ er 10 sæt og afhænger også af produktprisen. Forskellige farver eller modeller kan blandes inden for en MOQ-ordre. Hvor prøve- eller tilpasset udvikling er påkrævet, afhænger prøvetilgængeligheden af ​​prøvepriser, og tilpasset prøveudvikling kræver normalt 1-3 måneder.

Fabrikken udfører 100 % inspektion før pakning og accepterer tredjepartsinspektion. Standardudstyr kræver generelt 25-45 dage til produktion, mens kundetilpassede produkter normalt kræver 1-3 måneder. Statusoplysninger kan leveres via fotos eller videoer.

Udstyret inkluderer et-års garanti. Dele, der er beskadiget eller defekt af ikke-menneskelige årsager i garantiperioden, kan udskiftes gratis.

Når garantien udløber, kan teknisk support og fejlreparation fortsætte via telefon, onlinevideo eller-service på stedet. Dette er især nyttigt for udstyr, der kræver udskiftning af filterpatron og rutinemæssig vedligeholdelse under lang-drift.